二氯甲基锂（DCMLi）就是类主要的有机质金属件在期间体，可作于合成图片β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外值无机有机化合物，在生物制药、化肥及精密无机危险品研究开发与出产中兼备主要影响。该无机有机化合物热稳定可靠性好，传统文化间歇式釜式工艺流程需要符合-78℃之下的低好温前提下操作使用，能效高、产品冗杂，在变大出产时还存在着安全保障危险点与控温困局。

不间断流枝术的广泛应用，为此类刺激性、高危性行为作用带来了新的解決方法。光凭毫秒级混杂、会员精准营销温控仪、持液量小等优势可言，不间断流机系统可体现作用生活条件的协调掌握，逐年的提升技术的控制性、人身危险性及变成可实施性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究方案以3-甲氧基苯tvoc为对模型底物，在间隔流整体中对DCMLi的制成与的反应要求实现了改进。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该持续流公司还推动了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的化学反馈，人工出一系例α-氯硼酸酯类类化合物，齐头并进第一步凭借半间歇式式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）化学反馈，达到合理的中级硼酸酯货物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于传统文化间断釜式工艺技術，连续性流技術凭借毫秒级分层与有目的等候精力抑制，将DCMLi的分解成温暖从超底温扩大至-30℃的常用环境温度标准，在提升自己安全可靠性的时候，实现了高劳动生產率与高确定性，更按照近代精巧纸业对高效、性价比最高、黄绿色生產的需求分析。

本调查风采展示的间隔流聚合原则，为设计金属件化学试剂聚合保证了很安全、高效能、易图像放大的新方式。